سیلولوز زمین پر سب سے قدیم اور سب سے زیادہ پرچر قدرتی پولیمر ہے، اور یہ انسانوں کے لیے ناقابل استعمال قدرتی قابل تجدید وسیلہ ہے۔ سیلولوز کیمسٹری اور صنعت 160 سال سے زیادہ پہلے شروع ہوئی، اور یہ پولیمر کیمسٹری کی پیدائش اور ترقی کے دور میں اہم تحقیقی چیز تھی۔ سیلولوز اور اس کے مشتقات کے تحقیقی نتائج نے پولیمر فزکس اور کیمسٹری کے قیام، ترقی اور افزودگی میں زبردست تعاون کیا۔

فائبر قدرتی یا مصنوعی تنت ہوتے ہیں۔ جدید زندگی میں، فائبر کا اطلاق ہر جگہ ہے، اور اس میں بہت سی اعلیٰ ٹیکنالوجی موجود ہے۔ میزائلوں کو زیادہ درجہ حرارت سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے، ڈائکس کو گرنے سے بچانے کی ضرورت ہے، سیمنٹ کو شگاف سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے، اور خون کی نالیوں اور اعصاب کی مرمت کی ضرورت ہے، یہ سب ایک دوسرے سے الگ نہیں ہو سکتے۔"تفریح"فائبر کی. سیلولوز پر مبنی مصنوعات پلاسٹک، دھماکہ خیز مواد، الیکٹریشن اور سائنسی تحقیقی آلات میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

一، ٹیکسٹائل کی صنعت میں فائبر

آرام دہ کپڑے، سردی سے بچاؤ اور سورج سے تحفظ کپڑوں کے لیے ہماری ابتدائی ضروریات ہیں، اور اب اس ضرورت کو حاصل کرنا آسان ہے۔

جب سمندری سوار کاربن فائبر کو کپڑوں میں بنایا جاتا ہے، تو یہ انسانی سالماتی رگڑ کو طویل عرصے تک تھرمل ردعمل پیدا کر سکتا ہے اور خون کی گردش کو فروغ دیتا ہے، اس لیے یہ گرمی کو ذخیرہ کر سکتا ہے اور گرم رکھ سکتا ہے، اور الٹرا وائلٹ تابکاری پروف فائبر سے بنے کپڑے پریشانی کو کم کر سکتے ہیں۔ گرمیوں میں چھتری پکڑنے کا۔

لیکن اب لوگ نہ صرف گرم کپڑے پہننا چاہتے ہیں بلکہ بہت سی نئی ضروریات بھی شامل کر رہے ہیں اور ریشے ایک ایک کر کے انہیں پورا کر سکتے ہیں:

ماضی میں،"پالئیےسٹر سے ڈھکی ہوئی روئی"اور"پولی پروپیلین سے ڈھکی ہوئی روئی"مقبول تھے. تانے بانے کے باہر پولیسٹر سے ڈھکی ہوئی روئی جلد کے ساتھ اچھی لگتی ہے، جبکہ پالئیےسٹر اور پولی پروپیلین پائیدار اور دھونے میں آسان ہیں۔

آج کل، نئے مواد میں تخریبی تبدیلیاں آئی ہیں، جیسے"کپاس سے ڈھکا پالئیےسٹر"اور"کپاس سے ڈھکے ہوئے ایکریلک". نئے اینٹی بیکٹیریل اور نمی پیدا کرنے والے ریشے 10μm-100μm کے معمول کے فائبر قطر سے بھی چھوٹے ہوتے ہیں، اور بنے ہوئے کپڑے پسینے کو گھس سکتے ہیں، لیکن چپک نہیں سکتے، تاکہ پسینہ روئی کی بیرونی تہہ میں خارج ہو، اور بند ہو جائے۔ -کپڑوں کی فٹنگ کی سطح کو کسی بھی وقت خشک رکھا جا سکتا ہے... ہمیشہ بدلتا رہتا ہے، بس ہمیں زیادہ آرام سے پہننے میں مدد کرنے کے لیے۔

二、 کاغذ کی صنعت میں فائبر

پوری دنیا میں ٹیکسٹائل اور پیپر سازی میں استعمال ہونے والا سیلولوز ہر سال 8 ملین ٹن سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے۔ سیلولوز کاغذ سازی کے لیے ایک اہم خام مال ہے۔

کاغذ کی صنعت میں دو اہم استعمال ہیں: گودا اور سطح کے سائز میں اضافہ۔ گودا میں اضافہ تقریباً 3/1000 سے 5/1000 ہے۔ تھوڑا سا اضافہ کاغذ کے طول بلد اور ٹرانسورس تناؤ کو 30% سے 50% تک بہتر بنا سکتا ہے، جو کاغذ کے استعمال اور لکھنے میں بہت اچھا کردار ادا کرتا ہے۔ سطح کا سائز، خاص طور پر لیپت کاغذ پر پانی کو برقرار رکھنے والا ایجنٹ، ایک ایسی مصنوع ہے جسے دیگر چپکنے والے تبدیل نہیں کر سکتے، جو کاغذ کی ہمواری اور ہمواری میں بہت اچھا کردار ادا کرتا ہے۔

三、تعمیر کے میدان میں فائبر

اہم عمارتی ریشوں میں سیلولوز ایتھر، میتھائل سیلولوز (ایم سی)، ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز (HPMC)، ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز (ایچ ای سی)، کاربوکسی میتھائل سیلولوز (سی ایم سی)، لگنن فائبر اور سیلولوز فائبر شامل ہیں۔

خود سیلولوز کی خصوصیات کی وجہ سے، جیسے کہ قدرتی ہائیڈرو فیلیسیٹی، بہترین ہولڈنگ پاور، بہت بڑا فائبر مخصوص سطح کا رقبہ، زیادہ سختی اور مضبوطی وغیرہ، کنکریٹ میں شامل کیے جانے کے بعد، عمل کے تحت یکساں طور پر تقسیم کیے گئے باریک ریشے کی ایک بڑی تعداد بنتی ہے۔ پانی میں ڈوبنے اور بیرونی قوت کی، جو پلاسٹک کے سکڑنے، خشک ہونے والے سکڑنے اور کنکریٹ کے درجہ حرارت میں تبدیلی کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑ کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے اور ظاہر ہے کہ کنکریٹ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔

سیلولوز فائبر سیمنٹ کی ہائیڈریشن کو مزید مکمل بناتا ہے، کنکریٹ کے خالی ہونے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اور کنکریٹ کو زیادہ گھنے بناتا ہے، اس طرح ٹھنڈ کی مزاحمت، پانی کی پارگمیتا اور کنکریٹ کی کلورائیڈ آئن پارگمیتا کو بہتر بناتا ہے، اور کنکریٹ کو بہتر استحکام کے ساتھ عطا کرتا ہے۔

(1) کنکریٹ پر اینٹی کریکنگ اثر سیلولوز ریشوں کو کنکریٹ میں تین جہتوں میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو مائیکرو کریکس کی نوک پر تناؤ کے ارتکاز کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، کنکریٹ یا مارٹر کے خشک ہونے سے پیدا ہونے والے تناؤ کو کمزور یا ختم کر سکتا ہے، اور اس کی موجودگی کو روک سکتا ہے۔ اور مائکرو کریکس کی توسیع۔

(2) کنکریٹ کی ناقابل تسخیریت کو بہتر بنانا